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習近平總書記在全國生態環境保護大會上強調，要加快推動發展方式綠色低碳轉型，堅持把綠色低碳發展作為解決 生態環境問題的治本之策，加快形成綠色生產方式和生活方式，厚 植高質量發展的綠色底色。作為制造業大省，廣東正錨定綠色低碳目標，積極推進產品全生命周期和生產制造全過程綠色化，并在全省范圍持續開展工業園區循環化改造，大力推進制造業綠色低碳轉型。

在這家日化企業實驗室里，研發人員正在進行競品對比實驗。在10-°C低溫狀態下，采用該企業研發的“國產水溶膜”洗衣凝珠，不到2分鐘就可以快速溶解，而另一品牌的洗衣凝珠還是完整狀態。這一突破是實現洗衣機15分鐘常溫快洗模式的前提，在“不為人知的細微處”下功夫，可降低洗衣能耗至少30%。截至目前，企業已有139個產品被工信部認定為綠色設計產品，占整個行業的46.91%，所有產品配方原材料的生物降解性也達到了90%以上。

從原料無害化，到廠房集約化、生產潔凈化、能源低碳化，企業采用新技術、新裝備持續對產品全生命周期進行綠色化改造。工廠屋頂鋪設的光伏板每年預計發電186萬千瓦時，可滿足廠區運營所需能耗，減少二氧化碳排放約1456噸。廠區內還采用分布式能源管理，蒸汽能耗降低10%左右，推行的智能氣站也讓壓縮空氣能耗降低了10%以上。今年，企業的南沙工廠已獲得本土日化行業中首家“碳中和”工廠認證。

不僅是企業，園區也在實行綠色循環化改造。在惠州大亞灣石化區，各式各樣的管道星羅密布。園區內，上游石化企業將化工產品輸送給鄰近的下游企業，實現產品就地轉換，這種模式被稱為“隔墻供應”，已成為園區內每家入駐企業的標配。“隔墻供應”不僅運用在生產物料的供應上，還推廣到了廢棄物的循環利用上。

以前，石化企業產生的廢氣經過處理達標后就直接排放到大氣，但如今，廢氣變成了生產原料。這家企業將二氧化碳廢氣經過一系列的壓縮、凈化、液化提純后，做成了食品級液體二氧化碳以及副產品干冰，不僅解決了大氣污染問題，還提升了廢氣的經濟利用價值。

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一幕幕“變廢為寶”的故事正在園區內上演。大亞灣石化區通過產業鏈整體布局，加強了關聯企業協作配套，促進副產品綜合高效循環利用，被認定為國家首批綠色制造體系建設示范園區。2022年，大亞灣石化區規上工業總產值達2425億元，增速達28.1%，同時環境空氣優良率達到了95.6%，多年來位列惠州市前列。

據統計，截至目前，全省省級以上園區開展循環化改造的比例超80%，累計創建國家級綠色工廠304家、綠色設計產品1075種、綠色工業園區11家、綠色供應鏈管理企業58家，綠色制造示范名單總數量居全國首位。

來源/廣東新聞聯播